精益制造 卓越品質(zhì)
● 遵循ISO、JIS、DIN生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
● 其質(zhì)量均高于國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品
● 產(chǎn)品傳動(dòng)能力更高,使用壽命更長(zhǎng)。
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當(dāng)鏈條與鏈輪嚙合時(shí),彈簧滾子通過(guò)彈性變形吸收沖擊能量,從而減少金屬碰撞產(chǎn)生的噪音。這種設(shè)計(jì)可以使鏈條噪音降低6-8dB,同時(shí)減少傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)幅度,從而延長(zhǎng)鏈輪和鏈條的使用壽命。
彈簧緩沖機(jī)制
滾子與套筒之間的彈簧結(jié)構(gòu)允許滾子在嚙合瞬間產(chǎn)生微量位移,從而分散沖擊力。例如當(dāng)鏈條以 200m/min的速度運(yùn)行時(shí),彈簧可吸收約30%的瞬時(shí)沖擊載荷。
兼容性設(shè)計(jì)
低噪音鏈條的節(jié)距、鏈板尺寸與標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)滾子鏈完全一致,可直接替換原有鏈條,但需注意其傳動(dòng)能力較標(biāo)準(zhǔn)鏈低約20%。
性能對(duì)比
選型注意事項(xiàng)
01
建議使用齒部經(jīng)過(guò)硬化處理的鏈輪(硬度≥55HRC),以防止出現(xiàn)異常磨損。
02
雖然部分型號(hào)采用免加油設(shè)計(jì),但在高速或重載的工作環(huán)境仍需定期檢查潤(rùn)滑狀態(tài)。
03
低噪音傳動(dòng)鏈條的許用功率約為標(biāo)準(zhǔn)鏈的 80%,例如型號(hào)為L(zhǎng)D40-1標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)滾鏈條(節(jié)距12.7mm)可達(dá)18kW,則對(duì)應(yīng)型號(hào)的LD40-LN-1(節(jié)距12.7mm)的最大傳動(dòng)功率則為15kW,因此在選型時(shí)應(yīng)留意。
01
每運(yùn)行500小時(shí)需檢查彈簧彈性,若變形量超過(guò)初始值的10%則需更換滾子。
02
避免在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中使用,建議工作溫度不超過(guò)60°C。
03
當(dāng)噪音突然增大或鏈條出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí),可能是彈簧疲勞或滾子卡滯的征兆,需立即停機(jī)檢修。
?八字型轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm、114.3mm、190.5mm
?標(biāo)準(zhǔn)型側(cè)彎頂板鏈。
?鏈片材質(zhì)為碳鋼時(shí),銷軸材質(zhì)為表面硬化鋼。
?鏈片材質(zhì)為不銹鋼時(shí),銷軸材料為奧氏體不銹鋼。
?勾腳型轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm、114.3mm、190.5mm
?鉸鏈為勾腳型(帶突舌)能增強(qiáng)連接牢固性。
?配合對(duì)應(yīng)的凹槽,能夠起到精準(zhǔn)定位的效果。
?八字型轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
?相較于881系列,鏈條的鏈片間距更小。
?勾腳型轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
?鉸鏈為勾腳型(帶突舌)。
?相對(duì)于881系列,鏈條的鏈片間距更小。
?磁性轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
?鏈條帶磁性?相對(duì)于981系列,鏈條的鏈片間距更短。
?鏈片材質(zhì)為不銹鋼時(shí),銷軸材料為奧氏體不銹鋼。
?磁性轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm、83.8mm、114.3mm、190.5mm
?銷軸硬度增加,抗拉伸強(qiáng)度更高。
?鏈條帶磁性。?相較于981系列,鏈條的鏈片間距更小。
?采用XP型鏈板時(shí)可減少軌道磨損。
?適用于無(wú)壓力輸送。
?勾腳型轉(zhuǎn)彎鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:43mm
?鏈片寬度:82.6mm
?與981系列相比,鏈片的間距進(jìn)一步縮短。
?側(cè)彎半徑200mm,適合搭配轉(zhuǎn)盤使用。
?磁性轉(zhuǎn)彎重型單鉸鏈
?節(jié)距:38.1mm
?鉸鏈寬度:57mm
?鏈片寬度:82.6mm
?能夠承載更大體積貨物。
?銷軸硬度增加,抗拉伸強(qiáng)度更高。
一.日常維護(hù)
1.定期潤(rùn)滑
潤(rùn)滑時(shí),請(qǐng)使用專用鏈條潤(rùn)滑劑(如鋰基脂、鏈條油),具體類型請(qǐng)咨詢生產(chǎn)廠家。
潤(rùn)滑頻率根據(jù)鏈條的類型以及使用環(huán)境和負(fù)載調(diào)整(通常每運(yùn)行 50-100 小時(shí)一次)。
潤(rùn)滑前需清潔鏈條表面的灰塵、油污,避免雜質(zhì)混合加劇磨損。
2.清潔保養(yǎng)
用軟布或毛刷蘸取中性清潔劑擦拭鏈條,避免用水直接沖洗(可能導(dǎo)致生銹或潤(rùn)滑失效)。
清潔后需徹底干燥并重新潤(rùn)滑。
3.張緊度調(diào)整
鏈條過(guò)緊會(huì)增加磨損和能耗,過(guò)松易跳鏈或斷裂。在使用時(shí),應(yīng)將下垂量調(diào)整至鏈條中心距的 2%-4%(如中心距 50cm,下垂量 1-2cm)。
可使用鏈條張力計(jì)或手動(dòng)測(cè)試(輕拉鏈條,應(yīng)有輕微彈性)。
二.安裝與拆卸
1.安裝
確保鏈輪與鏈條規(guī)格匹配(如節(jié)距、齒數(shù)),避免混用不同型號(hào)的鏈條。
安裝時(shí)保持鏈輪平行對(duì)齊,偏差不超過(guò) 0.5mm/m。
避免強(qiáng)行拉伸鏈條,必要時(shí)使用專用工具(如鏈條安裝器)。
2.拆卸
使用鏈條拆卸器或截鏈器,避免暴力拆解導(dǎo)致鏈節(jié)變形。
拆卸后檢查鏈節(jié)、銷軸、滾子是否磨損,及時(shí)更換受損部件。
三.使用規(guī)范
1.負(fù)載與速度控制
避免超載運(yùn)行,鏈條額定負(fù)載需匹配設(shè)備功率。
高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需選用高強(qiáng)度鏈條,并定期檢查磨損情況。
2.避免異常受力
防止鏈條受到側(cè)向力或沖擊載荷(如突然加速、急剎車)。
鏈輪齒面磨損或變形時(shí)需及時(shí)更換,避免鏈條異常嚙合。
3.環(huán)境防護(hù)
在潮濕、粉塵或腐蝕性環(huán)境中,選擇防銹鏈條(如鍍鋅鏈)并加強(qiáng)潤(rùn)滑。高溫環(huán)境下需使用耐高溫潤(rùn)滑劑,避免油脂蒸發(fā)失效。
四.檢查與更換
1.定期檢查項(xiàng)目
磨損檢查:測(cè)量鏈條伸長(zhǎng)率,超過(guò) 3% 需更換(用直尺測(cè)量 20 節(jié)鏈長(zhǎng),伸長(zhǎng)超過(guò) 3mm 即需更換)。
變形與銹蝕:檢查鏈節(jié)、銷軸是否彎曲或生銹,銹蝕嚴(yán)重需立即更換。
噪音與振動(dòng):異常聲響可能提示潤(rùn)滑不足或鏈輪磨損。
2.更換標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)鏈條磨損、斷裂或潤(rùn)滑失效時(shí),需整條更換,避免新舊鏈條混用導(dǎo)致受力不均。
更換鏈條時(shí)建議同時(shí)檢查鏈輪磨損情況,必要時(shí)一并更換。
五.特殊場(chǎng)景注意事項(xiàng)
1.多鏈條傳動(dòng):確保各鏈條張緊度一致,避免因受力不均導(dǎo)致單鏈過(guò)載。
2.垂直傳動(dòng):增加張緊裝置(如張緊輪),防止鏈條下垂影響傳動(dòng)效率。
3.戶外設(shè)備:定期檢查雨水、泥沙對(duì)鏈條的侵蝕,及時(shí)清潔并補(bǔ)涂防銹劑。
六.儲(chǔ)存建議
鏈條應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射。
長(zhǎng)期存放時(shí),需涂防銹油并用油紙包裹,防止氧化生銹。
小結(jié)
傳動(dòng)鏈條的維護(hù)核心在于潤(rùn)滑、張緊度控制和定期檢查。遵循操作規(guī)范可顯著減少故障風(fēng)險(xiǎn),保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。若對(duì)維護(hù)操作不確定,建議咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
滲氮工藝是一種通過(guò)在含氮介質(zhì)中加熱工件,使氮原子滲入表層的化學(xué)熱處理技術(shù),旨在提升材料的表面性能。
常見(jiàn)的滲氮方式:氣體滲氮、離子滲氮、氮碳共滲。
常用的氣體滲氮工藝有等溫滲氮、二段式滲氮和三段式滲氮三種方法。
等溫滲氮:低溫(480~520℃)長(zhǎng)時(shí)間保溫,適用于高精度零件,但周期長(zhǎng)(約 80 小時(shí))。
多段滲氮:分段控溫,縮短周期至 50 小時(shí),滲層較深但變形略大。
抗蝕滲氮:高溫(550~700℃)短時(shí)間處理,形成化學(xué)穩(wěn)定層,增強(qiáng)耐腐蝕性。
正常的氣體滲氮工件,表面呈銀灰色。有時(shí),由于氧化也可能呈藍(lán)色或黃色,但一般不影響使用。
離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電電離含氮?dú)怏w,使得離子轟擊工件表面以加速氮擴(kuò)散。
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把金屬工件作為陰極放入通有含氮介質(zhì)的負(fù)壓容器中,通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓颖浑婋x,在陰陽(yáng)極之間形成等離子區(qū)。
在等離子區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時(shí)由于吸附和擴(kuò)散作用,氮遂滲入工件表面。
離子滲氮的優(yōu)點(diǎn):
①可縮短滲氮周期;
②滲氮層脆性小;
③可節(jié)約能源氮和氫的消耗量;
④可實(shí)現(xiàn)局部滲氮;
⑤滲氮層厚度和組織可以控制;
⑥離子轟擊有凈化表面作用,能去除工件表面鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。
低溫氮碳共滲又稱軟氮化,即在鐵-氮共析轉(zhuǎn)變溫度以下,使工件表面在主要滲入氮的同時(shí)也滲入碳。
碳滲入后形成的微細(xì)碳化物能促進(jìn)氮的擴(kuò)散,加快高氮化合物的形成。這些高氮化合物反過(guò)來(lái)又能提高碳的溶解度。
碳氮原子相互促進(jìn)便加快了滲入速度。此外,碳在氮化物中還能降低脆性。氮碳共滲后得到的化合物層韌性好,硬度高,耐磨,耐蝕,抗咬合。
氮碳共滲不僅能提高工件的疲勞壽命、耐磨性、抗腐蝕和抗咬合能力,而且使用設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,易操作,時(shí)間短和工件畸變小,有時(shí)還能給工件以美觀的外表。
潤(rùn)滑,相當(dāng)于給鏈條穿上了一層保護(hù)衣,良好的潤(rùn)滑能夠有效降低鏈條運(yùn)作時(shí)的磨損,同時(shí)使鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)在工作的過(guò)程中變得更加順暢。
下面便是幾種常見(jiàn)的鏈條潤(rùn)滑方式:
1.人工潤(rùn)滑
通過(guò)使用油刷或者油壺,輕輕將潤(rùn)滑油涂抹或注入到鏈條上,同時(shí)讓鏈條緩慢運(yùn)動(dòng),使鏈條充分吸收潤(rùn)滑油。
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
潤(rùn)滑方便,無(wú)需準(zhǔn)備各種工具,無(wú)論在任何地方,都可以隨時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。 |
潤(rùn)滑的效果可能不是非常理想,只適應(yīng)于小型滾子鏈條的潤(rùn)滑。 |
2.滴油潤(rùn)滑
滴油潤(rùn)滑是讓滴油器的油連續(xù)滴在內(nèi)外鏈板間隙處,能夠起到充分潤(rùn)滑的效果。
優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
設(shè)備滴油自動(dòng)化,每隔一段時(shí)間自動(dòng)滴油潤(rùn)滑,同時(shí)還可以進(jìn)行多排鏈條的潤(rùn)滑。能夠精準(zhǔn)地將潤(rùn)滑油送達(dá)需要的部位,確保鏈條的能得到良好的潤(rùn)滑。 |
潤(rùn)滑油消耗會(huì)比較快,滴油潤(rùn)滑會(huì)隨著鏈條速度的增大而增加潤(rùn)滑油的使用量。 |
3.油浴潤(rùn)滑
這種方式能夠讓鏈條充分接觸到潤(rùn)滑油,從各個(gè)角度進(jìn)行潤(rùn)滑,可以使?jié)櫥男Ч_(dá)到最佳。
優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
針對(duì)一些滴油潤(rùn)滑以及人工潤(rùn)滑難以操作的環(huán)境。方便給帶有外殼或者在機(jī)器內(nèi)部運(yùn)作的鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。 |
若是鏈條浸入過(guò)淺則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不充分。而在鏈條運(yùn)作時(shí),鏈條可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油產(chǎn)生泡沫,鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的溫度也可能會(huì)傳遞給潤(rùn)滑油導(dǎo)致油溫過(guò)熱。 |
潤(rùn)滑對(duì)不銹鋼鏈條來(lái)說(shuō)非常重要,因而無(wú)論采用何種構(gòu)造型鏈條,都要采用合理的潤(rùn)滑。完成這項(xiàng)工作的辦法有兩種:一種是直接潤(rùn)滑,另一種是在清洗后潤(rùn)滑。直接潤(rùn)滑的前提是不銹鋼鏈條自身比較潔凈,可直接選用噴灌類潤(rùn)滑油產(chǎn)品對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。而不銹鋼鏈條清洗潔凈后再潤(rùn)滑,比較合適鏈條較臟的狀況。
滾子鏈條的滾子碎裂、破裂或變形,可以按照下列步驟,逐個(gè)檢查排除并維護(hù):
第一,鏈條節(jié)距太大或鏈輪齒數(shù)太少。如果節(jié)距太大,滾子與齒輪的配合不好,很容易導(dǎo)致滾子開(kāi)裂;如果齒數(shù)太少,滾子不能完全卡住,也容易導(dǎo)致滾子開(kāi)裂。
維護(hù)措施:根據(jù)實(shí)際情況,選擇小節(jié)距鏈條或增加鏈輪齒數(shù)。
第二,鏈輪齒槽內(nèi)有雜物,滾子被雜物擠壓,導(dǎo)致斷裂。
維護(hù)措施:清除齒輪槽中的雜物,或更換新鏈條。
第三,鏈條在鏈輪齒上的爬升位置太高。由于鏈條不匹配或太松,爬升位置太高。
維護(hù)措施:更換新鏈條,或根據(jù)情況適當(dāng)拉緊鏈條。
第四,鏈條上的沖擊力太大,超過(guò)其最大承載能力。
維護(hù)措施:減少負(fù)載,或者更換高強(qiáng)度鏈條。
輸送鏈條,其按驅(qū)動(dòng)方式來(lái)分的話,是可以分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線這兩種。按其布置形式來(lái)劃分,則可以分為水平式、傾斜式和轉(zhuǎn)彎式三種。此外,如果按用戶需求來(lái)劃分的話,是可以有其它或一些特殊種類的。
輸送鏈條是在各類箱包及托盤等件貨的輸送上,以及一些小件及不規(guī)則物品的輸送上。不過(guò),對(duì)于單件重量較大的物品,也是可以進(jìn)行輸送的,因?yàn)樗軌虺惺茌^大的沖擊載荷。
輸送鏈條多久需要維護(hù)一次?
如果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)輸送鏈條進(jìn)行維護(hù)的話,將會(huì)導(dǎo)致其故障率增高、使用壽命縮短等問(wèn)題。輸送鏈條的日常維護(hù)一般分為一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù),這里就給大家具體介紹一下。
1、輸送鏈條在正常使用過(guò)程中,由于正常或意外磨損,以及輸送鏈條在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象,必須立即停止使用,及時(shí)報(bào)修,才能避免重大事故發(fā)生。非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行維修。
2、在維修電路的時(shí)候,可要求鏈條生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人指派人員在電箱處守候,防止他人開(kāi)啟輸送鏈條,同時(shí)要掛起警示牌。同時(shí),必須關(guān)閉電源 才能進(jìn)行維修,不可帶電操作。
3、機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí),輸送鏈條應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥處,以防銹蝕。
4、輸送鏈條在工作中應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以改善工作條件,減少磨損。